Характеристики, применение и производство полиацеталя

Полиацеталь – это термопластичный материал, который применяется в качестве антифрикционного покрытия. Его также называют полиформальдегидом, полиметиленоксидом или полиоксиметиленом. Одной из высоко оцениваемых характеристик этого полимера является его высокий уровень эластичности, а также износостойкость и устойчивость к нагрузкам. Благодаря этим свойствам, материал нашел широкое применение в различных отраслях промышленности.

Полиацетал, также известный как полиформальдегид, включает в себя два основных типа полимеров: гомополимер и сополимер. Хотя эти типы отличаются друг от друга методом производства, они имеют сходные эксплуатационные характеристики. Полиацетал обладает уникальными свойствами, среди которых выделяются:

• Твердость и жесткость, обеспечивающие высокую стойкость к ударным нагрузкам;
• Усталостная прочность при динамических нагрузках;
• Низкая ползучесть в условиях высоких температур;
• Износостойкость;
• Низкий коэффициент трения;
• Нетоксичность, что дает возможность использования полимера в пищевой промышленности;
• Размерная стабильность, делающая материал идеальным решением для производства высокоточных деталей;
• Пружинные свойства;
• Способность к поляризации в электрическом поле;
• Возможность длительного использования при температурах от -60 до +100-135 °С;
• Химическая стойкость к многим органическим веществам, маслам, автомобильному топливу, слабым кислотам и щелочам;
• Превосходная обрабатываемость;
• Стойкость к растрескиванию.

Помимо своих свойств, полиформальдегид также обладает эстетическими качествами, такими как блистающая поверхность, возможность краски, маркировки при помощи лазера и сварки ультразвуком. Его недостатки включают неустойчивость к воздействию радиации и сильных кислот.

Ассортимент полиацеталя включает несколько групп материалов:

1. Основной тип, включающий гомополимеры, сополимеры и некоторые модификации высоко стабилизированных сополимеров и гомополимеров. Эти полимеры имеют усовершенствованные технические свойства, и предназначены для использования в контакте с водой и при высокой температуре.
2. Наполненные и армированные полиацетали. Они обладают повышенной упругостью и прочностью при разрыве, благодаря содержанию в составе стеклянных микросфер, рубленого стекловолокна, мела и талька. Эти материалы наиболее подходят для формованных деталей с устойчивыми размерами. В эту группу также входят материалы с калийтитанатными монокристаллическими волокнами, обладающие высочайшей упругостью и сниженной скоростью износа.
3. Модифицированные марки. Такие полиацетали имеют отличные трибологические характеристики благодаря использованию особых модификаторов, таких как воск, мел, силиконовое масло, дисульфид молибдена (MoS2) и ПТФЭ. Для производства материала повышенной износостойкости используются смеси сверхвысокомолекулярного полиэтилена и сополимеров. Добавление эластомера в такие смеси обеспечивает сохранение повышенной вязкости материала.
4. Полимерные смеси с высокой ударной вязкостью. Эти модифицированные полимеры содержат термопластичные полиуретановые эластомеры. Они обладают повышенной деформируемостью, эластичностью и повышенным уровнем поглощения энергии при ударе, но при этом имеют сниженную твердость, жесткость и теплостойкость, что делает их идеальным решением для изготовления деталей, устанавливаемых на автомобилях и бытовых приборах.

Недавно на рынок вышла новая разработка – хостаформ S9243 и S9244 с каучуком. Эти полимеры обладают высокой вязкостью, в том числе с надрезом, и обеспечивают прочность стыков.

Статья об искусстве переработки материала при изготовлении различных видов изделий.

При производстве стержней, втулок, труб, листов и гранул, которые служат заготовками для последующей переработки, широко применяются полиацеталы различных типов. Особенно популярен полиформальдегид, который нашел применение в машиностроении, медицине, электротехнике, пищевой и текстильной промышленности.

Изделия из полиформальдегида получают несколькими способами, в том числе литьем под давлением. Данный метод является основным и используется для изготовления большинства типов изделий, составляя около 90% производства. Для производства изделий с повышенной устойчивостью к плавлению, применяется метод раздувного формования, который предусматривает использование специальных сополимеров. Также используются методы прессования и экструзии для изготовления высокомолекулярных стержней и панелей.

На сегодняшний день ученые посвящают свои усилия увеличению производительности и снижению стоимости производства. Для этого разрабатываются машины с микропроцессорным управлением, которые позволяют создавать новые типы продуктов, включая легкотекучие. Также важным является повторное использование стружки полимерных заготовок, что является экономически целесообразным.

Полиацеталь - это полимер, который используется во многих областях техники благодаря своим уникальным свойствам, таким как эластичность, твердость, жесткость, вязкость и стойкость к масляным материалам. В России до 40% данного полимера применяется в автомобилестроении, а до 25% в электронике, производстве конторских и бытовых приборов. В мире главные отрасли его применения - это электротехника и автомобилестроение (по 23%) и потребительские товары (21%).

Полиацеталь в гранулах и других формах широко используется в механике для производства зубчатых колес, передач, подшипников, конвейерных роликов, эксцентриков и других деталей. Его физиологическая инертность и возможность использования в воде при температуре до 80 °C позволяют использовать его при производстве пищевых упаковок.

Полиформальдегид - это полимер, который не гигроскопичен, поэтому используется в электротехнике (в частности, для изоляторов). Возможность его применения в химии обеспечивается устойчивостью к воздействию многих агрессивных соединений. Из этого материала также делают детали насосов, фланцев и других комплектующих для химического оборудования.

Формальдегид (полиформальдегид) применяется при производстве различных товаров бытового назначения, таких как счетчики воды и газа, элементы одноразовых шприцев и топливных насосов, а также стеклоподъемники. Благодаря своей стойкости к химическому воздействию и гидролизу, его можно использовать в кабельной промышленности, при производстве труб, фитингов и контейнеров.

Особенности использования полимерных материалов зависят от их формы заготовок. Например, полиацеталь в пластинах, стержнях и плитах обладает повышенной прочностью при низких температурах, поэтому его широко используют в сельскохозяйственном, промышленном и строительном оборудовании.

Производство полиацеталя: увеличение спроса и перспективы

Популярность полиоксиметиленов на российском рынке продолжает расти. В 2011 году спрос на этот полимер вырос на 56%, после чего на новом уровне закрепился общий объем его закупок. Эксперты прогнозируют дальнейший рост потребления полиацеталей в Европе на уровне 5% и в мире – 6-7% (для Китая ожидается наиболее быстрый рост спроса). Расширение области его использования в автомобилестроении, медицине и санитарии станет главным фактором роста потребления данного материала.

Общий объем отечественного рынка данного полимера составляет около 4 тысяч тонн в год. Продукция отечественных производителей занимает 60-70% от этого объема. Лидером среди импортеров является Южная Корея. Доля этой страны в импорте полиформальдегида составляет 58%. Одним из крупных представителей отечественного рынка является компания «МетПромStar». Стержни и пластины из полиацеталя находят наибольший спрос среди отечественных переработчиков данного полимера.

Таким образом, рынок полиацеталя в России ожидает дальнейший рост спроса и выгодные перспективы, что представляет интерес как для отечественных, так и для зарубежных производителей данного полимера.

Заготовки из полиацеталя: цены и особенности выбора

При выборе заготовок из полиацеталя необходимо учитывать несколько факторов, влияющих на их стоимость. К ним относятся тип и марка проката, производитель, условия продажи и поставки, а также объем закупаемой партии. Оптовая цена пластины толщиной 20 мм и размером 1000х1000 мм начинается от 17 300 рублей, в то время как лист такой же толщины, но размером 1000х2000 мм, будет стоить от 35 000 рублей. Если же выбирать пластину размером 10х1000х1000 или 5х1000х2000 мм, то ее стоимость составит около 11 000 рублей.

Стержни из полиацеталя можно приобрести немного дешевле. Например, изделие весом 0,3 кг (15х1000 мм) продается различными поставщиками в диапазоне от 93 до 221 рубля. Стержень весом 2,5 кг (45х1000 мм) можно приобрести как за 665, так и за 1644 рубля. Стоимость стержня весом 11,7 кг (100х1000 мм) может составлять от 3113 до 8118 рублей.

При покупке на оптовой основе стоимость заметно ниже, чем при розничном приобретении. Разница может достигать 10–15% и более в зависимости от условий закупки.

Полиацеталь широко применяется в автомобильной промышленности и электронике благодаря высокой вязкости и устойчивости к негативным воздействиям внешней среды. Цена на данный материал доступна, что сделало его популярным выбором в различных отраслях.

Фото: freepik.com